由于加氣混凝土砌塊設備一般都是在露天工作,所以加氣混凝土砌塊設備的保養(yǎng)不得有任何的疏忽。尤其是在冬季,雨雪天經(jīng)常出現(xiàn),我們應做好哪些工作呢?
首先,加氣混凝土砌塊設備應做好防凍,防水工作,保證生產(chǎn)場地不能濕度過大,避免結冰等。漿料的溫度在模具的高度方向發(fā)生很大變化,因此溫度低的底部的熱很低,溫度低的中間部分很難出現(xiàn)熱高溫。原料的濕度,含水量應嚴格的檢測,符合原料的配比標準,原料的細度,質(zhì)量等應層層的把關。加氣混凝土砌塊設備如遇到雨雪天氣,應做好防護措施,避免設備淋雨,結冰等。
加氣混凝土砌塊設備每班的工作情況,應做好詳細的筆錄,加氣混凝土砌塊設備的保養(yǎng)時間,潤滑油添加位置,間隔時間等,應詳細明確。化學除銹:是使用除銹液中的酸與鐵銹進行化學反應后生成能溶于水的鹽而被洗去,因而,又被變成酸洗。生產(chǎn)中,加氣混凝土砌塊設備如果出現(xiàn)異常響聲,應及時停機,檢測維護,保證設備正常運轉(zhuǎn)等。成品區(qū)不的有其它廢料堆積,保證生產(chǎn)區(qū)干凈,電路系統(tǒng)防水等。
加氣磚設備生產(chǎn)制備過程中的反應
加氣磚設備生產(chǎn)的加氣磚是一種具有多孔結構的由多種材料及其反應產(chǎn)物組成的非勻質(zhì)材料。從宏觀角度看,它是由氣孔和孔壁材料構成的。因此,氣孔結構和孔壁材料的成分、性質(zhì)決定加氣磚的物理化學性能。車輪組件:主要由車輪、加氣塊設備軸、軸承等組成,車輪表面淬火處理,經(jīng)久耐用,內(nèi)部結構經(jīng)特殊設計,的注意事項可確保軸承經(jīng)蒸壓釜高溫、高壓蒸養(yǎng)后,仍滾動靈敏,運行可靠。獲取良好的氣孔結構并為氣孔壁的終形成創(chuàng)造條件的是配料、澆注。所以配料是加氣磚生產(chǎn)過程中的重要工序。配料是為了澆注。而澆注是為了成型,是為了制成含有大量氣孔的坯體。
加氣磚設備制品是一種輕質(zhì)多孔材料,加氣磚制備是由鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)材料、發(fā)氣劑(lv粉)、水和少量外加劑經(jīng)一系列工藝制成的一種新型建筑材料。我國生產(chǎn)的加氣磚按原材料分三類:水泥一礦渣一砂,水泥一石灰一粉煤灰和水泥一石灰一砂。當免蒸壓加氣磚設備運行時,將每一步操作都放在適當?shù)奈恢貌⒆⒁獍踩N覈饕募託獯u原材料主要是第二種,稱之為加氣磚。加氣磚設備的結構和加氣磚制備在 180一200℃恒溫初期,大量生成CSH(I)。在此溫度下,單硫型水化鋁酸鈣也無法穩(wěn)定,繼續(xù)分解成C3AH6和CaSO4,水化鋁酸鈣和510:作用生成水化石榴子石。隨著恒溫時間的延長,水化硅酸鈣的結晶程度不斷提高,出現(xiàn)托貝莫來石,近一步延長時間還可能生成其他結晶的水化硅酸鈣。
翻轉(zhuǎn)吊具的保養(yǎng)
想要加氣塊設備使用壽命增長,加氣塊設備各部位就要進行好好的保修。
加氣塊設備中翻轉(zhuǎn)吊具在使用過程中,如出現(xiàn)旋鎖轉(zhuǎn)動不靈活或不到位,應檢查調(diào)整調(diào)節(jié)螺母,再檢查以下部位:
1、對于翻轉(zhuǎn)吊具上的鋼絲繩,應適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂,特別是鋼絲繩彎曲處。
2、使用中應防止翻轉(zhuǎn)吊具指示板上的指示標識涂料脫落。一經(jīng)發(fā)現(xiàn),需及時補原指示標識的涂料。
3、翻轉(zhuǎn)吊具不得超過額定起重量。(加氣塊設備)
4、傳動機構是否出現(xiàn)卡滯,如卡滯,屬潤滑不良的,則應在傳動機構的活動連接處加注潤滑油(或潤滑脂)。如屬導向銷過緊,應適當調(diào)松螺母。如屬連接松動、傳動管或其他桿件變形,則應矯正。
5、在翻轉(zhuǎn)吊具吊運作業(yè)過程中應平穩(wěn)起吊,避免因吊具和其他設備等發(fā)生相互撞擊而變形。
6、對于主要受力構件、吊環(huán)、旋鎖、耳板及索具卸扣,在正常使用清況下,至少應每3個月檢查一次,不得有裂紋和嚴重變形。
7、所有油杯,包括棘輪機構油杯、滑動軸承座上的油杯和旋鎖箱的油杯,主要活動連接處應根據(jù)使用情況適時加注潤滑油。